وسایل برقی

دستگاه فرز چیست ؟ دستگاه فرز یکی از پر کاربرد ترین و پر مصرف ترین لوازم برقی در حوزه ابزار می باشد که دارای طیف وسیعی از کاربرد ها می باشد، شما بدون داشتن این ابزار نمی توانید بسیاری از کار ها را در حوزه آهنگری و… انجام دهید.

 

تمامی افرادی که به صورت حرفه ای در حوزه های مختلف صنعت کار می کنند نیاز به وسایلی مانند کفساب، پولیش و برش دهنده که در انجا فرز می تواند به عنوان تمامی آن ها ایفای نقش نماید.

 

دستگاه فرز بوسیله دست نگه داشته می شود و با انرژی برق و باد که از کمپرسور های هوا تولید می شوند شروع به کار می کنند.

کاربرد های فرز

دستگاه فرز بر خلاف سایر ابزار های برقی وظایف بسیار زیادی را انجام داده و قابلیت های بسیاری دارد.

 

کاربرد های متداول فرز

یکی از متداول ترین کاربرد های دستگاه فرز برای رفع بیرون زدگی های سنگ ، فلز و… می باشد، از سایر کاربرد های رایج این دستگاه برش قطعات با جنس های مختلف می باشد.

 

تیز کردن ابزار های باغبانی

دستگاه فرز علاوه بر بریدن و ساییدن ی تواند نقش یک تیز کننده بسیار خوب را برای شما ایفا نماید که شما می توانید به وسیله ی آن انواع ابزار های خانگی و باغبانی خود را تعمیر نمایید، اما در انجام این کار سعی کنید دقت کافی را داشته باشید چرا که کار بسیار خطرناکی می باشد.

 

شیوه ی کار دستگاه فرز

فرز ها عمدتا با استفاده از نیروی باد و برق کار میکنند، به منظور راه اندازی دستگاه فرز می بایست کلید را فشار داده تا دیسک برشی شروع به گردش نماید و زمانی که دست خود را از روی کلید بر می دارید حرکت آن متوقف می شود، این حالت کمک بسیار زیادی به منظور حفظ جان کاربران می کند، و خطر کار با این دستگاه را بسیار کم می نماید.

 

چند نوع دیسک برشی داریم و کاربرد آن ها چیست ؟

دیسک سیمی فرچه ای : این نوع از دیسک کاربرد تمیز کردن فلز و زدودن زنگ زدگی از روی سطح فلزات را دارد.

دیسک کاربید سیلیکون : به منظور تمیز کردن سطح فلزات و همچن تیز کردن مورد استفاده قرار می گیرند.

دیسک الماسی : گزینه ی مناسبی برای بریدن بتن، سنگ و کاشی می باشد.

آلومینیوم اکسید: مناسب برای کار بر روی چوب و همچنین پرداخت و ساییدن میلگرد و پیچ می باشد.

فیبری: بیشتر به منظور ساییدن زنگ استفاده می شود.

انواع دستگاه فرز ها

فرز انگشتی

فرز های انگشتی نیز مانن سایر فرز ها دارای کاربرد های فراوانی می باشند اما به دلیل دقت بالای آن ها در کار های ظریف مورد استفاده قرار می گیرند، این نوع دستگاه فرز ها دارای وزن سبکی هستند، بیشترین مصرف این فرز ها برای صیقلی کردن انواع سنگ و یا فلز استفاده می شود.

 

دستگاه فرز مینیاتوری

این نوع فرز نیز از خانواده فرز های انگشتی به شمار می رود با این توضیح که دارای دقت به مراتب بالاتری نسبت به فرز های انگشتی می باشند ، از موارد کاربرد این نوع از ابزار ها می توان به سوراخ کاری، حکاکی و منبت کاری اشاره نمود.

 

اور فرز نجاری

این نوع فرز ها دارای بیشترین کاربرد در نجاری و برای ایجاد طرح و نقش بر روی درب کابینت و دکور های خانگی و… مورد استفاده قرار می گیرند.

 

دستگاه فرز آهنگری و سنگبری

رایج ترین نوع فرز فرز های آهنگری و سنگبری می باشند، این نوع دستگاه فرز ها دارای یک صفحه ی بزرگ چرخان به منظور برش، سایش و… می باشد.

بیشتر بخوانید: انواع رنده نجاری و کاربرد آنها

برای هموار کردن و از بین بردن پستی و بلندی های سطح چوب و قطعات برش خورده مبلمان از رنده استفاده می کنند.قبل از برش چوب،به وسیله رنده،الوار چوب ماسیو را یک رو و یک نر میکنیم تا معایبی که در هنگام خشک شدن بر روی آنها ایجاد میشود،مانند:کاسه و سینه،کمانی،تابیدگی،فنجانی در “روی” الوار چوب ماسیو و همچنین تغییر ابعاد در اثر همکشیدگی چوب یا معایبی مثل لوزی و الماسی شدن باعث می‌شود الوار گونیا نباشد و باید قبل از برش از رنده استفاده کنیم تا سطح کاملا صاف و گونیایی داشته باشیم که قدیم از رنده های دستی استفاده می شده است.

رنده ها به دو دسته فلزی و چوبی تقسیم شده اند که رنده های چوبی از چوب های ممرز،چنار،آزاد و… ساخته می شده اند که دانسیته و سختی بیشتری نسبت به چوب های دیگر داشتند؛باید اضافه کنم ساختمان رنده ها تقریبا شبیه هم بوده و نکته کلیدی شناخت انها اجزاء این ساختمان می باشند که در این مبحث به شناخت انها می پردازیم

 

رنده ها از نظر کاربرد به سه دسته تقسیم می شوند:

 

نوع اول:رنده هایی که برای تسطیح چوب به کار می رود مانند رنده قاچی،یک تیغ،دو تیغ،پرداخت،رنده دستگاه یا رنده بلند

نوع دوم:رنده هایی که برای فرم دادن به چوب و ایجاد قوس در سطح کار مورد استفاده قرار می گیرد مانند رنده کاس و سینه،بال کبوتری،افرازو… .

نوع سوم:رنده هایی که در شکاف زدن و فرم دادن قطعات اتصال به کار می روند مانند رنده های طرح فرنگ(گرات)دوراهه،کنشافت و …

اجزاء و قسمت های مختلف رنده های دستی نجاری شامل:کوله یا بدنه،شاخ یا مشته،پشتی کوله یا دسته،دهانه،تیغه و پشتی آن،دکمه ظربه،کف رنده،گوه،پیچ تنظیم کف رنده،پیچ ثابت کننده،پیچ بن افشار و … می باشد

 

شاخ رنده در واقع همان دسته رنده می باشد که برای هدایت رنده روی چوب به کار می رود.شاخ رنده باید از چوب محکم مانند ممرز،راش،چنار و… تهیه شود و به وسیله اتصال گرات یا اتصال کوله به رنده متصل شده باشد

 

پشتی کوله قسمت انتهای بدنه رنده یا محلی که با دست راست گرفته می شود

 

دهانه رنده در سه وضعیت مختلف فروخته می شود به نام دهانه گشاد،دهانه تنگ،دهانه صحیح معروف هستند که دهانه در رنده هایی که باید پوشال برداری ظریف تری از روی کار بردارند باریک تر می باشند و رنده هایی که پوشال برداری بیشتری از کار بر میدارند باید گشاد تر باشد.دقت بفرمایید در داخل کوله رنده یک شکاف برای قرار دادن تیغه و گوه و همچنین اهن پشت تیغه ایجاد شده است که قسمت بالا ی شکاف را دهانه پوشال و قسمت پایین که تیغه از آن بیرون می آید دهانه رنده می گویند.

 

تیغه رنده به شکل مستطیل و از فولاد آلیاژی ساخته می شود،البته شکل تیغه بستگی به نوع رنده و کاری که از آن انتظار داریم متفاوت می باشد.زاویه تیغه نیز بستگی به نحوه قرار گرفتن تیغه در کوله رنده دارد یعنی هرچه تیغه رنده در داخل کوله عمود تر باشد زاویه تیغه بیشتر است که در نتیجه پوشال کمتری از سطح کار بر میدارد و برعکس هرچه زاویه کمتر باشد یعنی خوابیده تر و تیغه با چوب بیشتر درگیر می شود( رنده تخت ژاپنی) و پوشال بیشتری از سطح چوب بر میدارد،باید اضافه کنم زاویه گوه یا به اسم زاویه تیغه معروف است باید در کارهای صنایع چو ب 25الی 30 درجه باشد و اگر کمتر از 25 باشد لبه تیغ کشیده و تیزی آن بیشتر می باشد  و اگر اندازه زاویه بیشتر حدی که گفته شد بیشتر باشد پخ تیغه کم می شود و تیغه عمل رندیدن را به سختی انجام می دهد.

رنده قاچی رنده ای است که برای صاف کردن و تسطیح چوب های دارای ناهمواری زیاد استفاده می شود.دهانه رنده قاچی به دلیل ضخامت پوشال ایجاد شده نسبت به رنده های دیگر گشاد تر است و کف رنده قاچی بهتر از چوب ممرز ساخته شود.پهنای تیغه رنده قاچی بین 24 تا 33 میلی متر است و پهنای کوله رنده بین 41 تا 50 و طول آن 24 میلی متر است.تیغه رنده قاچی تخت زاویه 45 درجه در کوله قرار می گیرد.مقدار بیرون زدگی تیغه از کوله در رنده قاچی بیشتر از رنده های دیگر است.

رنده یک تیغ:پس از رنده قاچی هنوز سطح چوب دارای ناهواری است که باید این ناهواری را به وسیله رنده یک تیغ از بین برد و سطح چوب را تقریبا صاف کرد.همچنین از رنده یک تیغ برای یکنواخت کردن سطح چوب هایی که داری پستی بلندی کمی هستند استفاده می شودو زاویه قرار تیغه در رنده 45 درجه می باشد

 

رنده دو تیغ:شکل رنده مانند رنده یک تیغ است با این تفاوت که رنده دو تیغ از یک تیغه و یک پشت بند  تیغ تشکیل شده هستند که در مجموع دو تیغ نامیده می شود و این رنده برای تسطیح بهتر سطح کاری و از بین بردن آثار به جا مانده از رنده یک تیغ استفاده می شود و برای پوشال برداری ظریف به کار می رود(زاویه قرار تیغه 45 درجه می باشد.

رنده پرداخت وسیله است که در آخرین مرحله کار و برای از بین بردن ناهواری احتمالی به جا مانده از رنده دو تیغ به کار می رود به این علت که رنده پرداخت آخرین رنده ای است که برای تسطیح سطح چوب مورد استفاده قرار می گیردو باید دقت کرد که تمام ناهواری سطح چوب برداشته شده باشد و قطعه کار فاقد هر گونه ناصافی باشد(زاویه قرار تیغه 48 تا 50 درجه می باشد).

رنده خشی عمل تسطیح چوب را انجام نمی دهد؛بلکه چون تیغه آن دارای شیار می باشد می توان از آن برای برطرف کردن ناهواری های کوچک در سطح کار و همچنین پاک کردن مواد اضافی روی چوب استفاده کرد.یکی از مهم ترین کاربرد رنده های خشی این است ایجاد سطح چسب بیشتر بین دو قطعه چوب است به این علت که اگر بخواهیم دو قطعه چوب را که هر دو کاملا پرداخت شده اند به هم بپسبانیم به دلیل وجود اصطحکاک کم اتصال محکمی قرار نمی شود برای رفع این مشکل با رنده خشی روی چوب خط می اندازیم.زاویه قرار تیغه از 75 تا 80 درجه می باشد تقریبا عمود است.دقت بفرمایید هرچه زاویه قرار تیغه در داخل کوله کمتر باشد پوشال بیشتری بر میدارد و برعکس هر چه زاویه عمود باشد پوشال کمتری بر می دارد(پخ تیغه 25 درجه می باشد).

رنده بلند نجاری معروف به رنده دستگاه:رنده های معمولی قادر به تسطیح چوب های ناهوار خیلی بلند مثلا 1 متر نیستند به دلیل کوتاه بودن طول بدنه انها باعث می شوند که رنده به صورت موجی در داخل پستی و بلندی ها حرکت کند و قادر نباشد عمل رندیدن را به درستی انجام دهد برای حل این مشکل رنده هایی ساخته شده اند که طول کوله آنها از رنده های معمولی بیشتر است که به نام رنده دستگاه شناخته می شود.رنده دستگاه  در دو نوع چوبی و فلزی وجود دارد و کوله رنده دارای  طول 60 سانتی متر  است و زوایه برش 45 درجه می باشد و این رنده بهتر از چوب های ممرز،افرا،راش ساخته شود.

رنده بغل دوراهه ساده:این رنده در دو نوع چوبی و فلزی وجود دارد تیع رنده به عرض 18،24،28،30 میلی متر ساخته می شود در واقع پهنای تیغه در کف رنده برابر با تمام پهنای کوله رنده است و از این رنده برای ساخت اتصال نیم و نیم و دوراهه کردن نر تخته های چوبی استفاده می شود.معنی دوراهه کردن این است که پلدار کردن امتداد طول یا عرضی لبه چوب ها مانند لبه درب ها،جای شیشه قاب ها و … به کار می رود،دقت بفرمایید این رنده گونیا ندارد و فقط عمق قابل تنظیم است.

رنده بغل دوراهه متغیر:این رنده معمولا تمام فلزی و نسبت به رنده ساده دوراهه دارای کارآیی بیشتری می باشد.این رنده دارای گونیای متحرک و تیغه قابل تنظیم است که به وسیله آن می توان عمق و عرض دوراهه را تنظیم کرد.

رنده کنشکاف یا رنده کنجشکاف:هرگاه بخواهیم روی ضخامت یا عرض چوب شیاری موازی با الیاف چوب ایجاد کنیم از رنده کنشکاف یا کنجشکاف استفاده می کنیم.این رنده دارای گونیای متغییر است و دارای تیغه با اندازه های مختلف است که بر اساس عرض قطعه کار مورد نظر انتخاب می شود و معمولا عر ض تیغه ها بین 6 تا 16 میلی متر متغیر است.این رنده از قسمت های مختلف تشکل شده است که هرکدام وظیفه خاصی را بر عهده دارند شامل:ضامن تنظیم کننده تیغه،عمق سنج،ضامن راهنما،تیغه برش دهنده.

رنده کنشکاف طرح فرنگ:به وسیله این ابزار می توانید به راحتی شکاف اتصال طرح فرنگ ایجاد کنید.تیغه این رنده به شکل L هست و در اندازه های مختلف وجود دارد و می توانید به اندازه های مختلف شکاف ایجاد کنید*این رنده برای ساخت اتصالات و ایجاد شکاف گراد استفاده می شود در بالای این رنده پیچی وجود دارد که به وسیله آن می توانید عمق شکاف برداری را تنظیم کنید.

رنده زبانه طرح فرنگ:این رنده در واقع شبیه اره طرح فرنگ عمل می کند و روی قطعه کار در جهت طولی و عرضی زبانه ایجاد می کند.این رنده بیشتر در نوع چوبی می باشد.تیغه این رنده طوری داخل کوله قرار گرفته که حین کار از یک قطعه کار پوشال بیشتر برمیدارد و از قسمتی پوشال کمتری و در واقع زبانه طرح فرنگ را ایجاد می کند.

رنده بال کبوتری:این رنده به شما کمک خواهد کرد عمل تسطیح را در قوس های داخلی و خارجی،قوس های شکسته و نیم قوس داخلی و خارجی بزرگ و کوچک، حتی قسمت ها و مسیرهایی که کاسه و سینه شده است و قابل پرداخت با رنده معمولی نیست از رنده بال کبوتری استفاده خواهیم کرد.از رنده بال کبوتری می توانیم به عنوان لیسه هم استفاده کنیم.کار با این رنده بسیار اسان است کافیه رنده را به دو دست خود گرفته و بر روی کار بکشید.

رنده معروف به کاس و سینه:برای رنده و پرداخت کردن قسمت هایی از قطعه کار که محدب و مقعر به اصلاح نجاران کاس و سینه می باشد مثل پشتی صندل و غیره از این رنده آمریکایی استفاده می شود.کف این رنده از نوعی ورق فولادی فلزی ساخته شده است گه قابلیت ارتجاعی بوده و با پیچی که برای این کار تعبیه شده است می توان آن را به حالت محدب و مقعر در آورد.

رنده تخت ژاپنی:همان طور که در اویل متن گفته شدهرچه تیغه رنده در داخل کوله عمود تر باشد زاویه تیغه بیشتر است که در نتیجه پوشال کمتری از سطح کار بر میدارد و برعکس هرچه زاویه کمتر باشد یعنی خوابیده تر و تیغه با چوب بیشتر درگیر می شود( مانند رنده تخت ژاپنی) و پوشال بیشتری از سطح چوب بر میدارد.

رنده کله چوب:رنده های معمولی اغلب برای رندیدن در جهت الیاف چوب ساخته و طراحی می شوند و برای رندیدن در الیاف چوب ساخته شده اند و برای جهت عمود بر الیاف(کله چوب)کاربرد ندارد چون باعث شکسته شدن الیاف می شوند.دلیل اصلی نبودن زاویه قرار تیغه در این گونه رنده ها می باشد برای رفع این عیب از رنده کله چوب استفاده می کنیم که زاویه قرار تیغه 10 الی 15 درجه می باشد قرار گیری تیغه در این زاویه باعث می شود که قدرت برخورد تیغه با الیاف بیشتر شده و قادر به قطع الیاف چوب باشد.

رنده فلزی یا رنده معمولی:امروزه چون رنده های چوبی کمتر تولید می شود بیشتر کارگاه ها از این مدل رنده دارند.مزایای این رنده رندیدن دقیق و ظریف قطعه کار،دوام زیاد رنده،سهولت تنظیم تیغ رنده،عدم تغییر فرم کف رند،داشتن مشتی که باعث مسلط شدن بر روی چوب را می دهد.

بیشتر بخوانید: دستگاه خراطی چیست

به طور کلی از اسپری WD-40 برای باز کردن پیچ ها و جلوگیری از صدای جیرجیر لولاها استفاده می شود، اما با اینحال می داستید اسپری WD-40 کاربردهای شگفت انگیز دیگری نیز دارند؟ در این مقاله به 27 مورد از کاربردهای شگفت انگیز اسپریWD-40 اشاره شده است.

 

کاربرد اسپری WD-40 در از بین بردن لکه ها از ماشین

زمانی که برمیگردید تا سوار ماشینتان بشوید، یهو متوجه می شوید وقتی که نبودید ماشین دیگری بیش از حد به خورو شما نزدیک شده است. خوشبختانه به ماشین تان ضربه ای وارد نشده است ولی لکه ای از رنگ روی ماشین دیده می شود. برای از بین بردن لکه ها از روی ماشین، به جایی که لکه ها است اسپری WD-40 بزنید، چند ثانیه منتظر بمانید و سپس با دستمال تمیز پاک کنید. با این کار دیگر مجبور نیستید ماشین تان را به جاهای دیگر ببری و برای پاک کردن لکه رنگ ها هزینه کنید.

 

کاربرد اسپری WD-40 در تمیز کردن لکه های فرش

نگذارید مرکب یا لکه های دیگر چهره فرش زیبایتان را بدریخت کند. اسپری WD-40 بزنید، یک الی دو دقیقه صبر کنید و بعد به آرامی با یک اسفنج با آب گرم و صابون تمیز کنید. این کار را تا از بین رفتن کامل لکه ها ادامه دهید.

 

کاربرد اسپری WD-40 در سالم نگه داشتن قسمت های چوبی ابزار دستی

هیچ ابزاری تا ابد سالم باقی نمی ماند، ولی شما می توانید با ممانعت از  متلاشی شدن آن، طول عمرشان را افزایش دهید. برای جلوگیری از متلاشی شدن ابزارهای دستی، به میزان مناسب اسپری WD-40 را بر روی بخش چوبی بمالید. این کار چوب را  در برابر رطوبت و عوامل تخریبی دیگر محافظت می کند و ابزار را سالم نگه می دارد.

 

کاربرد اسپری WD-40 در جلوگیری از انباشته شدن برف بر روی پنجره

آیا هواشناسی اعلام کرده کولاک شدیدی در راه است؟  شما که قادر نیستید مانع بارش برف شوید، اما با استفاده از اسپری WD-40 می توانید مانع انباشته شدن برف بر روی پنجره تان شوید. فقط کافیست قبل از شروع برف، به قسمت های بیرونی پنجره تان اسپری WD-40 بزنید تا برف ها روی پنجره نچسبند.

 

کاربرد اسپری WD-40 در ممانعت از آشیانه ساختن زنبورها.

نگذارید زنبورها، بهار و تابستان شما را بر هم بزنند. مکان مورد علاقه زنبورها برای درست کردن لانه، زیر لبه بام هاست. بنابرین زیر تمامی لبه بام تان WD-40 بزنید. این کار اجازه نمی دهد زنبورها لانه بسازند.

 

کاربرد اسپری WD-40 در دور نگه داشتن عنکبوت ها

در این مورد WD-40 چکار می کند؟ کلمه WD مخفف جابجا کننده آب (water displacing) است و به طور عمده به عنوان حلال مورد استفاده قرار می گیرد. اسپری WD-40 دارای خاصیت روان کننده است که از خود ماده حاصل نمی شود، بلکه از اجزای حل کننده آن است. اگر از عنکبوت می ترسید، کافیست مقداری WD-40 را در جاهایی که عنکبوت ها یا سایر حشرات ممکن است باشند مانند طاقچه های پنجره یا قاب درها اسپری کنید. این کار عنکبوت و سایر حشرات موذی را دور نگه می دارد.

 

کاربرد اسپری WD-40 در پوتین ها و کفش های ضد آب

اگر هوا مرطوب است، قبل از اینکه از خانه خارج شوید قسمت های فوقانی و کناره های پوتین و کفش هاستان را با WD-40اسپری بزنید. در اینجا WD-40 در نقش مانع عمل می کند بنابرین رطوبت وارد کفش شما نمی شود و ازینرو جوراب هایتان نیز خیس نمی شوند.

 

کاربرد اسپری WD-40 در درست کردن لولاهای صدادار

هیچ چیز بدتر از لولاهای صدادار نیست. مقداری اسپری WD-40 بردارید، آن را جلو و عقب بچرخانید. با این کار صدای بلند لولا از بین می رود.

 

کاربرد اسپری WD-40 در از بین بردن آدامس

شاید در طول زندگی روز مره اتفاق افتاده است که آدامس بر روی موهایتان چسبیده باشد. برای جل این مشکل مقداری اسپری WD-40 را بروی موهایتان بزنید، سپس شانه کنید و کاملا بشویید تا آدامس به راحتی از موهایتان جداشود.

 

کاربرد اسپری WD-40 در خلاص شدن از انگشتان چسبنده

دفعه بعد که روی یک پروژه کار می کنید اگر به طور تصادفی مقداری چسب به انگشتتان بچسبد کافیست آن قسمت را با WD-40 اسپری کنید. پس از آن دستهایتان را به هم بمالید تا چسب ها از بین برود.

 

کاربرد اسپری WD-40 در برطرف کردن مشکل تنگی جواهرات

اگر انگشتر شما بیش از حد تنگ است،  اسپری WD-40 به شما کمک می کند تنگی آن از بین برود و بتوانید راحت از انگشترتان استفاده کنید.

 

کاربرد اسپری WD-40 در شل کردن زیپ

اگر زیپ ژاکت شما گیر می کند اطمینان داشته باشید در برابر اسپری WD-40 نمی تواند مقاومت کند. فقط کافیست مقداری WD-40 را مستقیم بر روی زیپ اسپری کنید؛ چند بار زیپ را بالا پایین بکشید تا مشکل حل شود.

 

کاربرد اسپری WD-40 در خلاص شدن از ته مانده های چسب

ته مانده های کاغذهای چسبی، نوارها و برچسب ها را از بین بیرد. برای این کار فقط اسپری WD-40 بزنید، حدود یک دقیقه صبر کنید سپس با یک پارچه پاک کنید.

 

کاربرد اسپری WD-40 در تمیز کردن لکه های روغن

اگر بروی کف گاراژتان لکه های روغن ریخته شده باشد، یک بار اسپری WD-40 بزنید سپس با آب بشویید.

 

کاربرد اسپری WD-40 در از بین بردن علف های هرز

اگر از باغبانان بپرسید که بهترین راه برای از بین بردن علف های هرز چیست، قطعا جوابشان اسپری WD-40 است. سعی کنید از این اسپری در بوته خار استفاده کنید، این بوته خار پژمرده می شود و می میرد و به شما اجازه می دهد تا ریشه و همه چیز علف هرز را بیرون بکشید.

 

کاربرد اسپری WD-40 در تمیز کردن توالت

لکه های آهک را با اسپری WD-40 از لگن توالت از بین ببرید، سپس فقط با آبکش و فرچه توالت تمیز کنید.

 

کاربرد اسپری WD-40 در از میان بردن لکه های رنگ مو

اگر موهای خود را در خانه رنگ آمیزی کردید و مقداری رنگ روی حوله باشد ، کافی است مقداری WD-40 را روی لکه اسپری کرده و آن را مالش دهید.سپس حوله را داخل واشر بیاندازید و با آب داغ بشویید.

 

کاربرد اسپری WD-40 در ممانعت از منجمد شدن قفل اتوموبیل

اگر طوفان یخی پیش بینی شده است ، مقداری WD-40 را در قفل های اتومبیل خود اسپری کنید. این امر از نفوذ آب و یخ زدن قفل جلوگیری می کند.

 

کاربرد اسپری WD-40 در آزاد کردن لگوهای به هم چسبیده

دفعه بعد که کودک شما از شما می خواهد قسمت های کوچک و به هم چسبیده لگو دا ااز هم جدا کنید ، کافی است سریع بر آنها اسپری WD-40 بزنید. با این کار لگو ها به راحتی از هم جدا می شوند.

 

کاربرد اسپری WD-40 در پاک کردن مداد رنگی و ماژیک از دیوار

بچه های شما دیوار را رنگ کردند. مشکلی نیست! کافی است مقداری WD-40 را روی دیوار اسپری کرده و سپس مداد رنگی یا نشانگر را با یک دستمال تمیز پاک کنید. اگر کاغذ دیواری دارید ، ابتدا یک تست انجام دهید.

 

کاربرد اسپری WD-40 در جدا کردن رنگ از چرم

اگر نقاشی می کنید و یک یا دو قطره رنگ روی مبل چرمی تان بریزد فقط آن مکان را با WD-40 اسپری کنید و با یک دستمال تمیز پاک کنید. با این کار رنگ محو خواهد شد.

 

کاربرد اسپری WD-40 در تمیز کردن گریس

به جای اینکه تمام سینک دستشویی آلوده به گریس شود، به محض اینکه کار روی ماشین خود را انجام دادید ، مقداری WD-40 را روی دستان خود اسپری کنید.آنها را با هم مالیده و سپس با یک دستمال کاغذی پاک کنید و با مقداری صابون وآب بشویید.

 

کاربرد اسپری WD-40 در نوسازی مبلمان پلاستیکی رنگ پریده

رنگ و درخشش را به مبلمان پلاستیکی برگردانید.کافی است WD-40 را مستقیماً روی سطح مبل اسپری کنید و با یک دستمال خشک و تمیز پاک کنید. شما از نتایج این کار شگفت زده خواهید شد.

بیشتر بخوانید: دستگاه خراطی چیست

طرز کار با کمپرسور هوا

زمانی که یک کمپرسور باد مناسب با کار را خریداری نمودید برای راه اندازی آن نیاز به بررسی مواردی است که کمپرسور هوا را به درستی راه اندازی کرده تا بتوان تا مدت های طولانی از کمپرسور باد با بهترین وضعیت ممکن استفاده کرد و با نگهداری مناسب از کمپرسور باد یا پمپ باد بتوان براحتی از تمام ابزارهای بادی با قدرت تمام استفاده کرد.

راه اندازی کمپرسور باد

بعد از خرید کمپرسور هوا برای راه اندازی آن به موارد زیر توجه فرمایید

1- بررسی روغن کمپرسور باد

2- اتصال فیلتر هوا ورودی

3- چک کردن شیر اطمینان

4- بستن شیر تخلیه آب و شیر تخلیه هوا

5- نصب کوپلینگ ها یا دو راهی و سه راهی

6- نصب فیلتر هوا خروجی

7- نصب شلنگ هوا

8- چک کردن رله یا اتومات کمپرسور هوا و اتصال به برق

از اولین مواردی که پس از خرید کمپرسور هوا و یا پمپ باد باید در نظر بگیریم بررسی روغن موتور کمپرسور هوا است و البته این مورد فقط برای کمپرسور های روغنی است ولی کمپرسور های سایلنت یا کمپرسور های بی صدا نیازی به روغن برای راه اندازی ندارند.

بررسی روغن کمپرسور هوا

معمولا هنگام فروش کمپرسور باد روغن داخل موتور آن را تخلیه میکنند یا اصولا پس از تولید روغن داخل دستگاه ریخته نمیشود برای اینکه هنگام حمل و نقل و جابجایی روغن داخل کمپرسور بیرون نریزد ولی برخی از شرکت ها هم هستند که هنگام فروش یا پس از تولید روغن موتور را درون دستگاه میریزند و کمپرسور را آماده راه اندازی به فروش می رسانند ولی به هر صورت چک کردن روغن داخل موتور کمپرسور قبل از راه اندازی اولیه از موارد بسیار مهم است که حتی اگر روغن هم داخل کمپرسور باشد باید مقدار آن چک شود تا به میزان لازم روغن موتور در دستگاه موجود داشته باشد.

روغن مناسب برای موتور کمپرسور های روغنی غالبا روغن 10 است که این عدد میزان گران روی یا ویسکوزیته روغن موتور را نشان میدهد و برای کمپرسور های کوچک مانند کمپرسورهای 10 لیتری یا 20 لیتری میتوان از روغن 5 هم استفاده نمود ولی برای کمپرسورهای 50 لیتری به بالا تا کمپرسور های 500 لیتری و بیشتر همان روغن 10 مناسب است.

اتصال فیلتر هوا ورودی

در تمام کمپرسورها با مکانیزم های مختلف برای فشرده سازی هوا نیاز به مکش هوا از بیرون کمپرسور میباشد و ممکن است کمپرسور در همان فضایی قرار داشته باشد که در آن در حال کار یا رنگ کاری می باشند که ورود گرد رنگ یا گرد و خاک به درون ماکنیزم تولید هوای فشرده که همان سیلندر و پیستون کمپرسور است موجب وارد کردن آسیب و صدمه به کمپرسور مبشود به همین دلیل بروی راهگاه ورودی هوا کمپرسور فیلترهایی با مشخصات متنوع نصب میشود.

عموما شرکت های سازنده همراه با کمپرسور ها به تعداد سیلندرهای هر کمپرسور فیلتر هوای ورودی نیز در اختبار مصرف کننده قرار میدهند که برای استفاده از کمپرسور باید روی راهگاه ورودی نصب شود که این فیلتر ها معمولا در دورن جعبه قرار دارند یا در مواردی روی کمپرسور نصب شده است که در این صورت محفظه اصلی فیلتر آن را باز کرده و از وجود فیلتر در درون محفظه پلاستیکی آن مطمئن شوید.

چک کردن شیر اطمینان بروی مخزن کمپرسور باد

تقریبا روی مخزن تمام کمپرسورهای باد یک شیر اطمینان برای فشار بیش از حد نصب می گردد که هنگام بالا رفتن فشار باد از میزان مشخصی و در صورت عدم کار کرد صحیح و عمل کردن رله با اتومات کمپرسور این شیر اطمینان عمل کرده و فشار اضافی باد را تخلیه میکند

هنگام روشن کردن و راه اندازی اولیه کمپرسور چک کردن این شیر اطمینان از موارد مهم است و روی قسمت بالایی شیر اطمینان یک حلقه نصب شده که میتوان با کمک انگشت دست این حلقه را بالا کشید و از عمل کردن یا بالا آمدن قسمت بالایی مطمئن شد و در همین حد که قسمت بالایی شیر اطمینان کار خود را به درستی انجام میدهد و در جای خود حرکت میکند در این مرحله کافی است و میتوان مطمئن شد.

در صورت عدم کارکرد درست شیر اطمینان از روشن کردن کمپرسور باد خودداری نمایید تا مشکل شیر اطینان بر طرف شده و از کارکرد صحیح آن مطمئن شوید.

بررسی شیر تخلیه های کمپرسور هوا

روی مخزن تمامی کمپرسورها یک لوله تخلیه که برروی آن یک سر شیر یا رزوه نصب شده است قرار دارد که برای تخلیه آب جمع شده در درون مخزن کمپرسور است که هنگام راه اندازی کمپرسور باید از بسته بودن این شیر مطمئن شد تا موتور پمپ هوا یا پمپ باد بتواند مخزن را پر کند.

هنگام مکش هوای بیرون توسط کمپرسور میزان مشخصی از رطوبت هوا نیز به داخل سیلندر و پیستون وارد میشود که با فشرده سازی هوا این رطوبت تبدیل به آب کمی میشود که در طولانی مدت این آب در کف مخزن جمع شده و در صورت عدم تخلیه این آب مخزن کمپرسور دچار پوسیدگی میگردد که برای نگهداری مناسب از کمپرسور هوا بهتر است هر چند وقت آب جمع شده درون مخزن تخلیه شود.

برخی از شرکت های سازنده بجای نصب شیر در محل تخلیه آب کمپرسور روی آن یک درپوش قرار میدهند که بهتر است قبل از راه اندازی و روشن کردن کمپرسور قبل از اینکه باد در کمپرسور جمع شود این درپوش را برداشته و بجای آن یک شیر گازی یا شیر آب به هماره نوار تفلون نصب گردد تا بعدا برای تخلیه آب نخزن نیازی به باز کردن کامل درپوش نباشد و براحتی با باز کردن شیر تخلیه، آب درون مخزن تخلیه شود.

شیر خروجی هوای فشرده یا باد

به غیر از شیر اطمینان یا شیر تخلیه آب مخزن یک شیر اصلی برای خروج هوای فشرده یا باد تولید شده توسط کمپرسور در روی مخزن وجود دارد که یک شیر گازی نیز بروی آن نصب شده است که قبل از روشن کردن و راه اندازی اولیه بهتر است این شیر را بسته و اگر دو راهی، سه راهی یا فیلتر نیاز است روی کمپرسور بسته شود ولی به هر صورت قبل از راه اندازی و روشن کردن این شیر را ببندید.

نصب کوپلینگ دو راهی، سه راهی یا کوپلینگ باد تکی روی شیر خروجی هوا

بعد از بستن شیر خروجی هوا که معمولا یک شیر گازی معمولی است برای اتصال ابزارهای بادی به کمپرسور نیاز است تا بتوان شلنگ یا کوپلینگ ابزار بادی را به کمپرسور متصل کرد.

در این بین امکان نصب دو راهی، سه راهی نیز روی شیر خروجی کمپرسور وجود دارد که قبل از راه اندازی و روشن کردن پمپ بادی بهتر است این اتصالات روی شیر خروجی کمپرسور نصب شود تا پس از روشن کردن بتوان تعداد بیشتری شلنگ یا ابزار بادی را به کمپرسور باد متصل کرد و از به مکان های مختلف در کارگاه برد.

لازم به ذکر است برای بستن تمام قطعات و اتصالات پمپ باد لازم است از نوار تفلون استفاده کنید تا اتصالات کاملا آب بندی شده و نشتی باد نداشته باشد.

برای اتصال ابزار بادی به کمپرسور بهترین روش استفاده از کوپلینگ باد است که براحتی میتوان شلنگ دارای کوپلینگ را به کمپرسور نصب کرد و باز کرد و البته برای استفاده از شلنگ های مختلف هم بهتر است از شلنگ هایی که دو سر آنها دارای کوپلینگ هستند استفاده کنید تا استفاده از ابزارهای بادی براحتی امکان پذیر شود و نیازی به باز و بسته کردن بست و شلنگ برای تغییر ابزار بادی نباشد ولی به هر حال در صورت عدم استفاده از کوپلینگ باد میتوان از سر شلنگ های بدون کوپلینگ نیز استفاده کرد که مانند شلنگ آب یا شلنگ گاز به لوله متصل میشوند و به وسیله یک بست محکم میشود ولی استفاده از این روش فقط در صورتی مناسب است که از ابزارهای بادی زیادی استفاده نشود و به هر شلنگ فقط یک ابزار بادی متصل باشد.

لوله کشی باد و نصب کوپلینگ در نقاط مختف کارگاه

گاهی به دلایل مختلف مانند صدای زیاد کمپرسور باد یا نیاز به باد در نقاط مختلف کارگاه یا کارخانه از لوله کشی باد نیز استفاده میکنند و توسط لوله های فلزی یا پلیمری باد تولیدی کمپرسور را به نقاط مختلف منتقل میکنند و براحتی در هر تقطه میتوان از ابزار بادی استفاده کرد و نیاز به شلنگ های بلند از بین میرود.

این روش از مزایای بسیار زیادی برخوردار است که به عنوان مثال میتوان به چند مورد از این مزایا اشاره کرد

انتقال کمپرسور باد به مکانی دورتر از محل کار و عدم آلودگی صوتی توسط کمپرسور و آرامش بیشتر کارکنان و کارگران هنگام کار که البته با ورود کمپرسور های سایلنت یا بی صدا به بازار این مورد نیز قابل حل است ولی به هر حال کمپرسور های سایلنت نیز مقداری صدا تولید میکنند که با این روش این مقدار کم صدا نیز قابل رفع است.

دسترسی به باد در نقاط مختلف کارگاه یا محل کار که نیاز به شلنگ را به حدااقل می رساند و استفاده از ابزارهای بادی مختلف در محل های مختلف بوسیله لوله کشی باد

طول عمر بیشتر کمپرسور باد به این دلیل که کمپرسور دور از محل کار و گرد و خاک یا گرد رنگ است به همین دلیل هوای آلوده به داخل موتور و سیلندر پمپ باد وارد نمیشود و طول عمر بیشتری خواهد داشت

لوله کشی باد هرچقدر بیشتر باشد میتواند به همان اندازه حجم بیشتری از هوای فشرده را در داخل خود نگهدارد و البته این میزان به قدری نیست که قابل توجه باشد ولی در مواردی که در یک کارخانه بزرگ لوله کشی باد انجام میشود به همان میزان این لوله کشی به عنوان مخزن باد عمل کرده و هوای بیشتری را در درون خود نگه میدارد.

لازم به ذکر است لوله کشی باد بیشتر برای کمپرسورهای اسکرو یا کمپرسورهای صنعتی با مخزن های حجم بالاست ولی برای یک کمپرسور کارگاهی هم که مخزن حداقل 100 لیتری یا بیشتر هم دارند نیز کاملا مناسب است و از مزایای زیادی برخوردار است

نصب فیلتر رطوبت یا فیلتر آب یا واحد مراقبت روی کمپرسور هوا

یکی از مواردی که در عمر ابزارهای بادی تاثیر گذار خواهد بود عدم ورود رطوبت در مکانیزم داخلی ابزار بادی است و البته وجود روغن مناسب در اکثر ابزارهای بادی مانند بکس بادی ، دریل بادی، چکش تخریب بادی و ... به عنوان مثال اگر حتی مقدار کمی از رطوبت وارد پیستوله رنگ شود و همراه با رنگ روی سطح پاشیده شود میتواند رنگ را خراب کرده و کیفیت آن را به شدت پایین آورد ولی اگر یک فیلتر رطوبت گیر بر روی خروجی کمپرسور نصب شود باد تولیدی بدون هیچ رطوبتی یا با کمترین میزان رطوبت وارد ابزار بادی میشود که این طول عمر ابزار بادی را بسیار بالا برده و البته کیفیت رنگ کاری را نیز به مراتب بالا خواهد برد.

در کمپرسور های پیستونی یا روغنی به دلیل وجود روغن در مکانیزم تولید باد یا سیلندر و پیستون این کمپرسور ها ممکن است مقداری از این روغن همراه با باد و هوای فشرده به داخل مخزن وارد شود که البته این روغن برای اکثر ابزارهای بادی مانند بکس بادی، پولیش بادی یا فرز انگشتی بادی این روغن مفید است یا حتی برای میخکوب بادی و یا منگنه بادی مشکلی ایجاد نمیکند ولی برای استفاده پیستوله بادی یا مخزن رنگ وجود روغن در باد کمپرسور باد در کیفیت رنگ ایجاد اشکال میکند.

در این بین واحد مراقبت می تواند تمام این موارد را برای آماده سازی یک باد مناسب برای تمام ابزارهای بادی رعایت نماید و با فیلتر کردن رطوبت داخل باد از ورود آب و رطوبت به داخل ابزار بادی جلوگیری نماید و همزمان با اضافه کردن میزان مناسبی از روغن در باد تولیدی روغن مورد نیاز برای ابزار های بادی را نیز فراهم نماید و به طور معمول از واحد مراقبت بعد از شیر خروجی کمپرسور استفاده میکنند تا باد خروجی مشخصات مناسبی برای راه اندازی هر کدام از ابزارهای بادی را داشته باشد.

اگر از کمپرسور باد برای رنگ کاری و همزمان برای دیگر ابزارهای بادی استفاده میکنید میتوانید از یک فیلتر دو قلو یا فیلتر های دیگر استفاده نمایدد تا همزمان رطوبت و روغن را از باد جدا کند و برای روغن کاری ابزار بادی میتوان از طریق راهگاه ورودی باد خود ابزار هر روز قبل از استفاده چند قطره روغن به داخل ابزار ریخت و بعد استفاده کرد.

ولی با لوله کشی باد در کارگاه میتوان در هر نقطه از واحد مراقبت یا قیلتر به صورت جداگانه استفاده کرد و در محلی که نیاز به استفاده از کمپسور برای رنگ کاری است از فیلتر های رطوبت گیر و روغن گیر استفاده نمایید و در محلی که از دیگر ابزارهای بادی استفاده میکنید از واحد مراقبت برای تولید باد مناسب استفاده نمایید .

کار دیگر واحد مراقبت و فیلتر های رطوبت گیر و روغن گیر تنطیم فشار باد است که از طریق آن میتوان میزان فشار هوا خروجی را تنطیم کرد.

نصب شلنگ هوا بر روی کمپرسور باد یا پمپ باد

از ساده ترین در عین حال مهمترین موارد در استفاده از ابزار های بادی انتقال باد یا هوای فشرده ایی است که توسط کمپرسور تولید شده است و این یا از طریق لوله کشی قابل انجام است که هزینه بیشتری دارد و البته باز هم نیاز به شلنگ است یا از طریق شلنگ باد این امکان وجود دارد که شلنگ های باد انواع و اقسام و سایزهای مختلفی دارد ولی مهمترین قسمت آن کوپلینگ باد است که روی دو سر شلنگ باد متصل میشود و آب بندی و عدم نشتی هوا فشرده را ممکن میسازد. بهتر است از کوپلینگ های استانداردی استفاده نمایید که به تمام ابزارهای بادی متصل میشود و البته به کمپرسور هوا نیز میتوان آن را متصل کرد.

چک کردن اتومات یا رله کمپرسور باد

یکی از قطعات بسیار مهم در کمپرسور باد رله یا اتوماتیک کمپرسور باد است که کار قطع کردن موتور کمپرسور در فشار استاندارد تعریف شده و مجاز کمپرسور است که این رله در صورت عدم کارکرد صحیح میتوان خسارت بسیاری به مخزن یا قطعات دیگر کمپرسور باد وارد آورد برای تست اولیه رله کمپرسور میتوانید با فشار دادن و یا کشیدن دکمه رله از کارکرد درست فیزیکی آن آگاه شوید و بعد از اینکه کمپرسور را به برق متصل کردید با فشار دادن و بیرون کشیدن این دکمه کمپرسور را روشن و خاموش نمایید و اگر با تغییر حالت این دکمه کمپرسور روشن یا خاموش شد میتوان تا حد زیادی از کارکرد صحیح رله کمپرسور مطمئن شد و البته بعد از اینکه کمپرسور را روشن کردید باید حتما توجه کنید که با رسیدن به فشار معینی کمپرسور را قطع کند.

با توجه به این نکات میتوان کمپرسور باد را با بهترین حالت ممکن راه اندازی نمود و از کارکرد صحیح آن مطمئن شد و طول عمر مفید کمپرسور را تضمین نمود.

برترین برندهای کمپرسور باد

برندهای داخلی و خارجی زیادی در زمینه تولید و عرضه کمپرسور باد فعال بوده و برترین آن‌ها شامل برندهای آلمانی BeA، Scheppach و برند ایرانی ronix است. قیمت کمپرسور باد بسته به ظرفیت مخزن و نوع برند آن متفاوت است.

بیشتر بخوانید: دستگاه خراطی چیست

فرز

فرز انواع مختلفی داره مانند فرز انگشتی و مینیاتوری، مینی فرز، فرز سنگ بری، فرز سنگ مستقیم و فرز آهنگری که هرکدام کاربرد خاص خودش رو داره

خرید آنلاین سنگ فرز

فروشگاه اینترنتی سازوکار به صورت تخصصی مجموعه ای از انواع فرز را گردآوری کرده است. برای خرید آنلاین انواع ابزار برقی وشارژی می توانید پیش از سفارش جدول مشخصات و نقد و بررسی کالاها را مطالعه کنید تا خرید دقیق و درستی داشته باشید.